Πώς να βελτιώσετε την αποτελεσματικότητα του ραψίματος με μια ραπτομηχανή με μοτίβο υπολογιστή

Οι ραπτομηχανές με ηλεκτρονικά σχέδια αγοράζονται συχνά για την ακρίβεια τους, αλλά το πιο σημαντικό όφελος για πολλά εργοστάσια είναι το κέρδος απόδοσης που προκύπτει από τη θεμελιώδη αλλαγή του τρόπου οργάνωσης της εργασίας στο ράψιμο. Το μηχάνημα δεν ράβει απλώς γρηγορότερα από έναν χειροκίνητο χειριστή - διαχωρίζει την πράξη του ραψίματος από την πράξη του χειρισμού του υλικού. Η κατανόηση αυτού του διαχωρισμού είναι το κλειδί για το ξεκλείδωμα των βελτιώσεων παραγωγικότητας που ξεπερνούν την ταχύτητα βελονιάς.

Το πρόβλημα αποτελεσματικότητας στο χειροκίνητο ράψιμο

Σε μια συμβατική ραπτομηχανή, ο χειριστής εκτελεί πολλαπλές εργασίες ταυτόχρονα: καθοδήγηση του υλικού κατά μήκος της διαδρομής της βελονιάς, έλεγχος της ταχύτητας μέσω του πεντάλ του ποδιού, ρύθμιση για καμπύλες και γωνίες και διαχείριση της τάσης του νήματος. Αυτές οι εργασίες ανταγωνίζονται για την προσοχή του χειριστή και καθεμία περιορίζει την ταχύτητα με την οποία μπορούν να εκτελεστούν οι άλλες. Ένας έμπειρος υπόνομος αναπτύσσει έναν διαισθητικό ρυθμό, αλλά αυτός ο ρυθμός έχει ένα ταβάνι. Πιέστε πέρα ​​από αυτό και η ακρίβεια πέφτει.

Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο η παραγωγικότητα στο χειροκίνητο ράψιμο εξαρτάται τόσο από την ικανότητα και την εμπειρία του χειριστή. Η JUKI, ένας σημαντικός κατασκευαστής εξοπλισμού ραπτικής μοτίβων, περιγράφει το πρόβλημα ευθέως: τα εργοστάσια αντιμετωπίζουν μια συρρικνούμενη ομάδα ειδικευμένων εργαζομένων και «η τεχνολογία δεν μπορεί να μεταφερθεί» από έμπειρους υπονόμους σε νέες προσλήψεις. Το αποτέλεσμα είναι ασυνεπής ποιότητα και ρυθμοί παραγωγής που υψώνονται σε επίπεδο δεξιοτήτων του διαθέσιμου εργατικού δυναμικού.

Ο βασικός μηχανισμός αποτελεσματικότητας: Διαχωρισμός εργασιών

Οι μηχανογραφημένες ραπτομηχανές σχεδίων αλλάζουν αυτή την εξίσωση αποσυνδέοντας την εργασία ραπτικής από την εργασία χειρισμού υλικού.

Το σύστημα ελέγχου του μηχανήματος - συνήθως ένα PLC ή ειδικός ελεγκτής κίνησης - διαχειρίζεται την κίνηση XY του υλικού κάτω από τη βελόνα, ακολουθώντας ένα αποθηκευμένο αρχείο μοτίβου. Ο ρόλος του χειριστή περιορίζεται στη φόρτωση του υλικού σε ένα πρότυπο ή πλαίσιο σύσφιξης, στο πάτημα της εκκίνησης και στην εκφόρτωση του τελικού τεμαχίου. Το ίδιο το ράψιμο γίνεται αυτόματα, με ταχύτητα και συνέπεια που δεν ποικίλλει ανάλογα με την προσοχή ή την κούραση του χειριστή.

Η τεχνική τεκμηρίωση της JUKI περιγράφει αυτό ως τη θεμελιώδη αξία του ραψίματος πατρόν: "η τοποθέτηση του υφάσματος και η διαδικασία ραψίματος διαχωρίζονται", πράγμα που σημαίνει ότι ο χειριστής δεν χρειάζεται να παραμείνει στη μηχανή κατά τη διάρκεια του κύκλου ραψίματος. Αυτός ο διαχωρισμός επιτρέπει δύο στρατηγικές απόδοσης που είναι αδύνατες στα χειροκίνητα μηχανήματα.

Στρατηγική 1: Λειτουργία πολλαπλών μηχανών

Όταν ο χειριστής δεν χρειάζεται να καθοδηγήσει το ράψιμο, ένα άτομο μπορεί να επιβλέπει πολλαπλές μηχανές. Οι μηχανές ράβουν ενώ ο χειριστής φορτώνει και ξεφορτώνει άλλες μονάδες.

Το JUKI παρέχει έναν συγκεκριμένο υπολογισμό παραγωγικότητας για αυτό το σενάριο. Σε μια εφαρμογή ρύθμισης τσέπης, ένα μόνο μηχάνημα χωρίς αυτοματοποιημένη φόρτωση παράγει περίπου1.090 τσέπες ανά άτομο την ημέρα(βάσει 8ωρης βάρδιας με 20% επίδομα). Όταν ο ίδιος χειριστής χρησιμοποιεί μια συσκευή αρπαγής για τη διαχείριση δύο μηχανών, η ημερήσια απόδοση αυξάνεται σε2.341 τσέπες ανά άτομο- υπερδιπλάσια παραγωγικότητα.

Ο ίδιος ο χρόνος κύκλου του μηχανήματος δεν αλλάζει. Αυτό που αλλάζει είναι η ικανότητα του χειριστή να επικαλύπτει την εργασία: ενώ το ένα μηχάνημα ράβει, ο χειριστής φορτώνει το επόμενο κομμάτι στο άλλο μηχάνημα. Το αποτέλεσμα είναι ότι ο χρόνος του χειριστή χρησιμοποιείται πλήρως, παρόλο που κάθε μεμονωμένο μηχάνημα βρίσκεται σε αδράνεια μεταξύ των κύκλων.

Στρατηγική 2: Φόρτωση βάσει προτύπων

Το πρότυπο είναι η φυσική διεπαφή μεταξύ του χειριστή και του μηχανήματος. Κρατάει το υλικό στη θέση του και το σύστημα ελέγχου του μηχανήματος αναφέρεται στο σχήμα του προτύπου ή σε έναν ενσωματωμένο δείκτη για να γνωρίζει ποιο μοτίβο να εκτελεστεί.

Αυτό δημιουργεί ένα συγκεκριμένο πλεονέκτημα απόδοσης για παραγωγή πολλαπλών στυλ. Σε μια χειροκίνητη γραμμή, η αλλαγή από το ένα σχέδιο βελονιάς στο άλλο απαιτεί από τον χειριστή να προσαρμόσει τους οδηγούς, να επανατοποθετήσει τα φωτιστικά και να αλλάξει νοερά σε διαφορετικό μοτίβο κίνησης. Σε μια μηχανή μοτίβου με αναγνώριση γραμμωτού κώδικα ή προτύπου RFID, η μηχανή διαβάζει το αναγνωριστικό του προτύπου και φορτώνει αυτόματα το αντίστοιχο πρόγραμμα ραπτικής . Η αλλαγή γίνεται στο χρόνο που χρειάζεται για να τοποθετηθεί ένα διαφορετικό πρότυπο στο κρεβάτι του μηχανήματος.

Για εργοστάσια που παράγουν πολλά στυλ παπουτσιών, σχέδια τσαντών ή μεγέθη ενδυμάτων στην ίδια γραμμή, αυτό εξαλείφει τον χρόνο αλλαγής που συνήθως περιορίζει την αποδοτικότητα σε μικρές παρτίδες.

Δυνατότητες απόδοσης σε επίπεδο προγραμματισμού

Πέρα από το μοντέλο διαχωρισμού εργασιών, οι μηχανές με ηλεκτρονικά σχέδια περιλαμβάνουν συγκεκριμένα χαρακτηριστικά που μειώνουν τον χαμένο χρόνο σε κάθε κύκλο ραψίματος.

Προγραμματιζόμενο ενδιάμεσο πόδι πίεσης.Όταν ράβετε τμήματα πολλαπλών στρώσεων ή υφάσματα διαφορετικού πάχους με το ίδιο σχέδιο, το πόδι πίεσης μπορεί να προγραμματιστεί να χαμηλώνει σε διαφορετικές θέσεις για κάθε βελονιά. Αυτό αποτρέπει τις βελονιές και το σπάσιμο του νήματος που διαφορετικά θα απαιτούσαν από τον χειριστή να επιβραδύνει το μηχάνημα ή να σταματήσει για να επιλύσει προβλήματα.

Ηλεκτρονικός έλεγχος τάσης νήματος.Η τάση του νήματος της βελόνας μπορεί να προγραμματιστεί ανά βελονιά, να συνδεθεί με το πάχος του υφάσματος ή να ρυθμιστεί με κατεύθυνση ραφής. Αυτό σημαίνει ότι το μηχάνημα αντισταθμίζει αυτόματα τις μεταβάσεις από λεπτές σε παχιές τομές χωρίς την παρέμβαση του χειριστή. Οι ακινητοποιήσεις που σχετίζονται με το νήμα μειώνονται και το μηχάνημα διατηρεί την ταχύτητα μέσω των διακυμάνσεων του υλικού.

Αυτόματη επιλογή προγράμματος.Για εργοστάσια που χρησιμοποιούν βιβλιοθήκες προτύπων, η ανάγνωση γραμμωτού κώδικα/RFID εξαλείφει τη μη αυτόματη επιλογή προγράμματος. Ο χειριστής τοποθετεί το πρότυπο και το μηχάνημα ξέρει τι να ράψει.

The Compounding Effect

Τα κέρδη απόδοσης από μια ηλεκτρονική ραπτομηχανή μοτίβων δεν συνδυάζονται απλώς μαζί - συνδυάζονται. Ο διαχωρισμός εργασιών επιτρέπει τη λειτουργία πολλών μηχανών, η οποία πολλαπλασιάζει την έξοδο ανά χειριστή. Η επιλογή προγράμματος βάσει προτύπων εξαλείφει το χρόνο μετάβασης, γεγονός που καθιστά τις μικρές παρτίδες οικονομικά βιώσιμες. Τα χαρακτηριστικά σε επίπεδο προγραμματισμού μειώνουν τις διακοπές λειτουργίας, γεγονός που διατηρεί τα μηχανήματα σε λειτουργία με την ονομαστική τους ταχύτητα και όχι με την ταχύτητα άνεσης του χειριστή.

Η περίληψη της αξίας της τεχνολογίας της JUKI αποτυπώνει την ουσία: «Χτίζοντας μια γραμμή παραγωγής που ο καθένας μπορεί να ξεκινήσει αμέσως» . Η βελτίωση της απόδοσης δεν είναι ότι η μηχανή ράβει πιο γρήγορα από έναν άνθρωπο. Είναι ότι η ταχύτητα ραφής της μηχανής δεν περιορίζεται πλέον από την ικανότητα του ανθρώπου να την καθοδηγεί.