Αντιμετώπιση προβλημάτων μηχανήματος σχηματισμού δακτύλων
Ένα μηχάνημα σχηματισμού δακτύλων λειτουργεί υπό θερμότητα, πίεση και συνεχή ποδηλασία. Με την πάροδο του χρόνου, η φθορά των εξαρτημάτων, οι ρυθμίσεις μετατοπίζονται και μικρά προβλήματα γίνονται σφάλματα διακοπής της παραγωγής. Τα περισσότερα ζητήματα που διακόπτουν την παραγωγή δεν είναι σημαντικές αστοχίες εξαρτημάτων - είναι ρυθμίσεις θερμοκρασίας, ρυθμίσεις πίεσης, αλληλουχίες χρονισμού ή προβλήματα χειρισμού υλικού που έχουν ξεφύγει από τις προδιαγραφές.
Ο ακόλουθος οδηγός αντιμετώπισης προβλημάτων αντιμετωπίζει τα πιο συνηθισμένα σφάλματα που αναφέρονται στις λειτουργίες σχηματισμού δακτύλων, οργανωμένα ανά κατηγορία συμπτωμάτων. Για κάθε σφάλμα, προσδιορίζει τις πιθανές αιτίες και τις διορθωτικές ενέργειες.
1. Ατελές ή αδύναμο σχηματισμό δακτύλου
Το πιο συνηθισμένο παράπονο είναι ότι η περιοχή των δακτύλων δεν έχει σχηματιστεί πλήρως. Η ρουφηξιά του ποδιού μπορεί να παραμείνει επίπεδη, το επάνω μέρος μπορεί να μην συμμορφώνεται με το τελευταίο ή το σχηματισμένο δάκτυλο μπορεί να χάσει γρήγορα το σχήμα του μετά την αφαίρεση από το μηχάνημα.
Ανεπαρκής θερμότητα
Η πιο συχνή αιτία είναι η ανεπαρκής θερμοκρασία σχηματισμού. Εάν ο θερμός σταθμός δεν φτάσει τη θερμοκρασία που απαιτείται για το υλικό, η ρουφηξιά του δακτύλου και το επάνω μέρος παραμένουν πολύ άκαμπτα για να προσαρμοστούν στο τελευταίο σχήμα. Ελέγξτε τη ρύθμιση θερμοκρασίας σύμφωνα με τις προδιαγραφές του υλικού. Το δερμάτινο επάνω μέρος απαιτεί γενικά διαφορετικές θερμοκρασίες από τα συνθετικά υλικά και τα παχύτερα υλικά απαιτούν περισσότερη θερμότητα για να μαλακώσουν σε όλο το πάχος τους.
Βεβαιωθείτε ότι ο ζεστός σταθμός φθάνει τη ρυθμισμένη θερμοκρασία του πριν ξεκινήσει η παραγωγή. Ένα μηχάνημα που ξεκινά πριν φτάσει σε θερμοκρασία λειτουργίας θα παράγει ασυνεπή σχηματισμένα δάχτυλα. Αφήστε επαρκή χρόνο προθέρμανσης σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή.
Εάν ο ελεγκτής θερμοκρασίας εμφανίζει τη σωστή τιμή αλλά η πραγματική κεφαλή διαμόρφωσης είναι πιο κρύα, το θερμοστοιχείο μπορεί να είναι ελαττωματικό ή να μην είναι σωστά τοποθετημένο. Ένα θερμοστοιχείο που έχει χάσει την επαφή με την κεφαλή διαμόρφωσης θα αναφέρει θερμοκρασία χαμηλότερη από την πραγματική, προκαλώντας υποθέρμανση του ελεγκτή. Αντικαταστήστε ή επανατοποθετήστε το θερμοστοιχείο εάν υπάρχουν ύποπτες μετρήσεις.
Ανεπαρκής πίεση
Ακόμη και στη σωστή θερμοκρασία, το δάχτυλο του ποδιού δεν θα σχηματιστεί σωστά εάν η πίεση σχηματισμού είναι πολύ χαμηλή. Ελέγξτε τη ρύθμιση της πίεσης σε σχέση με τις απαιτήσεις του υλικού και του δακτύλου. Το χοντρό δέρμα απαιτεί περισσότερη πίεση από το λεπτό συνθετικό επάνω μέρος.
Εάν η ρύθμιση πίεσης είναι σωστή αλλά η πραγματική πίεση είναι χαμηλότερη, επιθεωρήστε το πνευματικό σύστημα. Ελέγξτε την πίεση παροχής αέρα στην είσοδο του μηχανήματος. Βεβαιωθείτε ότι ο ρυθμιστής πίεσης λειτουργεί σωστά και ότι το φίλτρο αέρα δεν είναι βουλωμένο. Ένα βουλωμένο φίλτρο περιορίζει τη ροή του αέρα και μειώνει την πίεση που είναι διαθέσιμη στην κεφαλή διαμόρφωσης.
Επιθεωρήστε τον πνευματικό κύλινδρο για διαρροές. Μια διαρροή σφράγισης μειώνει την αποτελεσματική δύναμη διαμόρφωσης. Ακούστε για ηχητικές διαρροές αέρα γύρω από τον κύλινδρο, τα εξαρτήματα και την πολλαπλή βαλβίδας. Εφαρμόστε ένα διάλυμα σαπουνιού σε ύποπτες συνδέσεις - οι φυσαλίδες υποδεικνύουν διαρροή. Αντικαταστήστε τα φθαρμένα στεγανοποιητικά ή εξαρτήματα όπως απαιτείται.
Ανεπαρκής χρόνος σχηματισμού
Ο χρόνος διαμόρφωσης καθορίζει πόσο καιρό η θερμαινόμενη κεφαλή διαμόρφωσης παραμένει σε επαφή με την περιοχή των δακτύλων. Εάν ο χρόνος διαμόρφωσης είναι πολύ μικρός, το υλικό δεν φτάνει στη θερμοκρασία σχηματισμού μέσω του πλήρους πάχους του και το δάχτυλο του ποδιού δεν θα συμμορφώνεται πλήρως με το τελευταίο.
Ελέγξτε τη ρύθμιση του χρόνου διαμόρφωσης σύμφωνα με τις προδιαγραφές του υλικού. Διαφορετικά υλικά και πάχη απαιτούν διαφορετικούς χρόνους διαμόρφωσης. Αυξήστε το χρόνο διαμόρφωσης σε μικρές βηματικές αυξήσεις μέχρι να σχηματιστεί σωστά η μύτη και, στη συνέχεια, βεβαιωθείτε ότι ο μεγαλύτερος χρόνος δεν προκαλεί ζημιά στο υλικό.
Φθαρμένη ή κατεστραμμένη κεφαλή σχηματισμού
Η κεφαλή διαμόρφωσης (μήτρα ή αερόσακος) έρχεται σε άμεση επαφή με την περιοχή των δακτύλων. Εάν η κεφαλή είναι φθαρμένη, παραμορφωμένη ή κατεστραμμένη, δεν θα μεταδώσει ομοιόμορφα την πίεση. Επιθεωρήστε την κεφαλή διαμόρφωσης για εμφανή φθορά, ρωγμές ή παραμόρφωση. Αντικαταστήστε την κεφαλή εάν παρουσιάζει σημάδια ζημιάς.
Για μηχανήματα που χρησιμοποιούν τύλιγμα αερόσακου, ελέγξτε τον αερόσακο για διαρροές ή τρυπήματα. Ένας αερόσακος με διαρροή δεν θα πιέσει ομοιόμορφα τον επάνω μέρος πάνω στον τελευταίο.
2. Ρυτίδες, πτυχώσεις ή παραμόρφωση στο σχηματισμένο δάκτυλο του ποδιού
Οι ρυτίδες και οι πτυχές στην περιοχή των δακτύλων υποδεικνύουν ότι το υλικό δεν προσαρμόστηκε ομαλά στο τελευταίο κατά τη διαμόρφωση.
Ανώμαλη κατανομή πίεσης
Εάν η κεφαλή διαμόρφωσης δεν ασκεί πίεση ομοιόμορφα στην περιοχή των δακτύλων του ποδιού, ορισμένες περιοχές θα είναι υπερβολικά σχηματισμένες ενώ άλλες παραμένουν υποσχηματισμένες. Αυτό είναι πιο συνηθισμένο με άκαμπτες μήτρες διαμόρφωσης που έχουν φθαρεί ή δεν έχουν ευθυγραμμιστεί σωστά. Ελέγξτε τη μήτρα για ευθυγράμμιση και φθορά. Αντικαταστήστε ή επεξεργαστείτε ξανά τη μήτρα εάν χρειάζεται.
Για συστήματα περιτύλιξης αερόσακου, η ανομοιόμορφη πίεση συνήθως υποδηλώνει πρόβλημα με τον αερόσακο. Ελέγξτε για διαρροές, πτυχώσεις ή μπλοκαρίσματα που εμποδίζουν το ομοιόμορφο φούσκωμα. Αντικαταστήστε τον αερόσακο εάν είναι κατεστραμμένος.
Μη ευθυγράμμιση υλικού
Εάν το επάνω μέρος δεν έχει τοποθετηθεί σωστά στο εξάρτημα συγκράτησης, η περιοχή των δακτύλων δεν θα ευθυγραμμιστεί με την κεφαλή διαμόρφωσης και η πίεση δεν θα εφαρμοστεί όπου χρειάζεται. Ελέγξτε το εξάρτημα συγκράτησης για φθορά ή κακή ευθυγράμμιση. Βεβαιωθείτε ότι ο χειριστής τοποθετεί σωστά το επάνω μέρος.
Λανθασμένη θερμοκρασία
Εάν η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή, το υλικό δεν θα μαλακώσει αρκετά ώστε να προσαρμοστεί ομαλά στο τελευταίο και θα σχηματιστούν ρυτίδες. Εάν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, το υλικό μπορεί να γίνει πολύ μαλακό και να παραμορφωθεί υπερβολικά, προκαλώντας τσακίσεις. Βεβαιωθείτε ότι η θερμοκρασία έχει ρυθμιστεί σωστά για το υπό επεξεργασία υλικό.
Ζητήματα ρουφηξιών μετρητή ή δακτύλων
Η ίδια η ρουφηξιά του ποδιού μπορεί να είναι η πηγή του προβλήματος. Εάν η ρουφηξιά των ποδιών είναι πολύ παχιά, πολύ άκαμπτη ή δεν είναι σωστά τοποθετημένη, δεν θα ταιριάζει στο τελευταίο σχήμα. Ελέγξτε την προδιαγραφή ρουφηξιώματος του δακτύλου σε σχέση με τις παραμέτρους διαμόρφωσης. Βεβαιωθείτε ότι η ρουφηξιά των δακτύλων έχει τοποθετηθεί σωστά πριν σχηματιστεί.
3. Το σχήμα των δακτύλων χάνει τη μορφή μετά την αφαίρεση
Εάν το δάχτυλο του ποδιού φαίνεται σωστό αμέσως μετά το σχηματισμό αλλά χάσει το σχήμα του μέσα σε λίγα λεπτά ή ώρες, το στάδιο ψυχρής πήξης δεν λειτουργεί σωστά.
Ανεπαρκής ψύξη
Το στάδιο ψυχρής πήξης καθορίζει το σχήμα ενώ το υλικό ψύχεται. Εάν ο χρόνος ψύξης είναι πολύ μικρός ή η θερμοκρασία ψύξης δεν είναι αρκετά χαμηλή, το υλικό δεν θα σταθεροποιηθεί σωστά και το σχήμα θα χαλαρώσει μετά την αφαίρεση.
Ελέγξτε τις ρυθμίσεις χρόνου ψύξης και θερμοκρασίας σύμφωνα με τις προδιαγραφές του υλικού. Αυξήστε το χρόνο ψύξης ή μειώστε τη θερμοκρασία ψύξης όπως απαιτείται. Βεβαιωθείτε ότι το σύστημα ψύξης λειτουργεί σωστά - ελέγξτε το ψυκτικό μέσο (αέρας, υγρό ή ψυκτικό) για σωστή ροή και θερμοκρασία.
Βλάβες συστήματος ψύξης
Εάν το σύστημα ψύξης δεν λειτουργεί σωστά, το δάχτυλο του ποδιού δεν θα ρυθμιστεί ανεξάρτητα από το χρόνο ψύξης. Ελέγξτε τα ακόλουθα:
Για ψύξη με κυκλοφορία μη παγωμένου υγρού:Βεβαιωθείτε ότι το υγρό κυκλοφορεί σωστά και ότι η θερμοκρασία του υγρού είναι εντός των προδιαγραφών.
Για συστήματα κατάψυξης:Βεβαιωθείτε ότι το σύστημα φθάνει τη ρυθμισμένη θερμοκρασία του και ότι η πλήρωση ψυκτικού είναι σωστή.
Για ψύξη αέρα συναγωγής:Βεβαιωθείτε ότι η κυκλοφορία του αέρα δεν είναι μπλοκαρισμένη και ότι η θερμοκρασία του αέρα είναι αρκετά χαμηλή.
Η πίεση απελευθερώθηκε πολύ νωρίς
Το στάδιο ψυχρής πήξης κρατά το δάχτυλο του ποδιού υπό πίεση ενώ κρυώνει. Εάν η πίεση απελευθερωθεί πριν το υλικό κρυώσει επαρκώς, το σχήμα θα χαλαρώσει. Βεβαιωθείτε ότι ο χρονισμός απελευθέρωσης πίεσης είναι σωστός και ότι το υλικό έχει κρυώσει αρκετά πριν αφαιρεθεί το επάνω μέρος.
4. Το μηχάνημα δεν θα ξεκινήσει ή δεν θα κυκλώσει
Όταν το μηχάνημα λαμβάνει ρεύμα αλλά δεν λειτουργεί, το πρόβλημα είναι συνήθως μια βασική κατάσταση λειτουργίας και όχι μια βλάβη.
Κλειδαριές ασφαλείας
Οι περισσότερες μηχανές διαμόρφωσης δακτύλων έχουν ασφάλειες που εμποδίζουν τη λειτουργία όταν οι προφυλακτήρες είναι ανοιχτοί ή είναι ενεργοποιημένη η διακοπή έκτακτης ανάγκης. Βεβαιωθείτε ότι όλα τα προστατευτικά είναι στη θέση τους και ότι το κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης δεν είναι ενεργοποιημένο. Ελέγξτε τους διακόπτες ασφάλισης για σωστή λειτουργία.
Τροφοδοτικό
Βεβαιωθείτε ότι ο κεντρικός διακόπτης ρεύματος είναι ενεργοποιημένος και ότι το μηχάνημα λαμβάνει τη σωστή τάση. Ελέγξτε τον διακόπτη κυκλώματος ή την ασφάλεια. Ένας απενεργοποιημένος διακόπτης ή μια καμένη ασφάλεια θα εμποδίσει την εκκίνηση του μηχανήματος.
Πνευματικό Τροφοδοτικό
Εάν το μηχάνημα χρησιμοποιεί πνευματική πίεση για διαμόρφωση, βεβαιωθείτε ότι η παροχή πεπιεσμένου αέρα είναι συνδεδεμένη και ότι η πίεση είναι εντός του καθορισμένου εύρους. Ένα μηχάνημα με ανεπαρκή πίεση αέρα μπορεί να μην κάνει κύκλο ή μπορεί να κάνει αδύναμο κύκλο.
Σφάλμα συστήματος ελέγχου
Εάν περάσουν όλοι οι παραπάνω έλεγχοι και το μηχάνημα εξακολουθεί να μην ξεκινά, το σύστημα ελέγχου μπορεί να έχει βλάβη. Ελέγξτε τον πίνακα ελέγχου για κωδικούς σφάλματος ή ενδεικτικές λυχνίες. Ανατρέξτε στο εγχειρίδιο του μηχανήματος για την έννοια του κωδικού σφάλματος και τη συνιστώμενη διορθωτική ενέργεια.
5. Ασυνεπή Αποτελέσματα Σχηματισμού Μεταξύ Κύκλων
Εάν το μηχάνημα παράγει ένα καλό δάχτυλο του ποδιού στον έναν κύκλο και ένα φτωχό δάκτυλο στον επόμενο, το πρόβλημα είναι συνήθως μια παράμετρος μετατόπισης ή ένα φθαρμένο εξάρτημα.
Διακύμανση θερμοκρασίας
Ελέγξτε τον ελεγκτή θερμοκρασίας για σταθερές μετρήσεις. Μια θερμοκρασία που παρουσιάζει σημαντικές διακυμάνσεις κατά τη διάρκεια της παραγωγής θα παράγει ασυνεπή αποτελέσματα. Βεβαιωθείτε ότι το θερμοστοιχείο είναι σωστά τοποθετημένο και λειτουργεί. Ελέγξτε το στοιχείο θέρμανσης για σημάδια υποβάθμισης.
Διακύμανση Πίεσης
Ελέγξτε το πνευματικό σύστημα για σταθερότητα πίεσης. Ένας ρυθμιστής πίεσης που είναι βουλωμένος ή φθαρμένος δεν θα διατηρήσει σταθερή την κατάντη πίεση. Ελέγξτε το φίλτρο αέρα και αντικαταστήστε το εάν είναι κορεσμένο. Βεβαιωθείτε ότι η παροχή αέρα είναι επαρκής για τη ζήτηση του μηχανήματος.
Φθαρμένα εξαρτήματα
Καθώς η μηχανή γερνάει, η φθορά των εξαρτημάτων και τα κενά αυξάνονται. Ελέγξτε την κεφαλή διαμόρφωσης, το εξάρτημα συγκράτησης και τον πνευματικό κύλινδρο για φθορά. Αντικαταστήστε τα φθαρμένα εξαρτήματα προτού προκαλέσουν ασυνεπή διαμόρφωση.
6. Προβλήματα συστήματος ατμού (για μηχανήματα με υποβοήθηση ατμού)
Εάν το μηχάνημα χρησιμοποιεί θέρμανση με ατμό, ισχύει πρόσθετη αντιμετώπιση προβλημάτων.
Χωρίς ατμό ή χαμηλή πίεση ατμού
Ελέγξτε την παροχή ατμού και βεβαιωθείτε ότι η βαλβίδα ατμού είναι ανοιχτή. Εάν το μηχάνημα διαθέτει γεννήτρια ατμού, ελέγξτε ότι λειτουργεί σωστά και ότι η παροχή νερού είναι επαρκής. Η χαμηλή πίεση ατμού θα μειώσει το αποτέλεσμα θέρμανσης και θα προκαλέσει ατελές σχηματισμό.
Νερό στη γραμμή ατμού
Εάν η γραμμή ατμού περιέχει νερό, ο ατμός δεν θα μεταφέρει αποτελεσματικά τη θερμότητα. Ελέγξτε την παγίδα ατμού και αποστραγγίστε τη γραμμή εάν χρειάζεται. Το νερό στη γραμμή ατμού μπορεί επίσης να προκαλέσει κηλίδες ή λεκέδες στο επάνω υλικό.
Διαρροές ατμού
Επιθεωρήστε τις συνδέσεις ατμού και τα εξαρτήματα για διαρροές. Οι διαρροές ατμού μειώνουν τον ατμό που είναι διαθέσιμος για θέρμανση και μπορεί επίσης να θέσει σε κίνδυνο την ασφάλεια. Σφίξτε τα εξαρτήματα ή αντικαταστήστε τα στεγανοποιητικά όπως χρειάζεται.
7. Συσσώρευση υπολειμμάτων κόλλας ή υλικού
Με την πάροδο του χρόνου, υπολείμματα κόλλας και θραύσματα υλικού συσσωρεύονται στην κεφαλή διαμόρφωσης και στο εξάρτημα συγκράτησης. Αυτή η συσσώρευση μπορεί να προκαλέσει σημάδια, ανομοιόμορφη πίεση και ασυνεπή διαμόρφωση.
Καθαρίζετε τακτικά την κεφαλή διαμόρφωσης και το εξάρτημα σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή. Χρησιμοποιήστε τα συνιστώμενα καθαριστικά και αποφύγετε λειαντικά υλικά που θα μπορούσαν να καταστρέψουν τις επιφάνειες διαμόρφωσης.
8. Ηλεκτρικές βλάβες
Οι ηλεκτρικές βλάβες μπορεί να προκαλέσουν μια σειρά συμπτωμάτων, από τη μη έναρξη του μηχανήματος έως τη διακοπτόμενη λειτουργία.
Χαλαρές συνδέσεις
Ο κύκλος θερμότητας και οι κραδασμοί μπορούν να χαλαρώσουν τις βίδες ακροδεκτών με την πάροδο του χρόνου. Οι χαλαρές συνδέσεις δημιουργούν αντίσταση που οδηγεί σε υπερθέρμανση και διακοπτόμενη λειτουργία. Επιθεωρήστε όλες τις ηλεκτρικές συνδέσεις για στεγανότητα και σφίξτε όπως χρειάζεται.
Κατεστραμμένη καλωδίωση
Επιθεωρήστε την καλωδίωση για σημάδια ζημιάς, όπως ξέφτισμα, αποχρωματισμό ή ευθραυστότητα. Αντικαταστήστε την κατεστραμμένη καλωδίωση προτού προκληθεί βραχυκύκλωμα ή πυρκαγιά.
Βλάβη θερμαντικού στοιχείου
Εάν ο σταθμός θερμότητας δεν φτάσει σε θερμοκρασία παρά το γεγονός ότι ο ελεγκτής καλεί για θέρμανση, το θερμαντικό στοιχείο μπορεί να είναι ελαττωματικό. Μετρήστε την αντίσταση του θερμαντικού στοιχείου με ένα πολύμετρο και συγκρίνετε με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή. Αντικαταστήστε το στοιχείο εάν είναι ανοιχτό ή πολύ εκτός προδιαγραφών.
9. Καθημερινή συντήρηση που αποτρέπει τα περισσότερα σφάλματα
Τα περισσότερα σενάρια αντιμετώπισης προβλημάτων μπορούν να αποφευχθούν με συνεπή καθημερινή συντήρηση. Οι ακόλουθες εργασίες συντήρησης αποτρέπουν την πλειονότητα των σφαλμάτων.
Πριν από κάθε βάρδια:Ελέγξτε την πίεση του αέρα και αποστραγγίστε το νερό από το μπολ φίλτρου. Βεβαιωθείτε ότι ο ζεστός σταθμός φτάνει τη ρυθμισμένη θερμοκρασία του. Επιθεωρήστε την κεφαλή διαμόρφωσης και το εξάρτημα συγκράτησης για υπολείμματα ή ζημιές.
Μετά από κάθε βάρδια:Καθαρίστε την κεφαλή διαμόρφωσης και το εξάρτημα. Ελέγξτε το σύστημα ψύξης για σωστή λειτουργία. Επιθεωρήστε το μηχάνημα για οποιαδήποτε ορατή ζημιά ή χαλαρά εξαρτήματα.
Εβδομαδιαίος:Επιθεωρήστε τον πνευματικό κύλινδρο για διαρροές και ομαλή λειτουργία. Ελέγξτε τη βαθμονόμηση θερμοκρασίας. Βεβαιωθείτε ότι το σύστημα ψύξης φτάνει τη ρυθμισμένη θερμοκρασία του.
Μηνιαίος:Επιθεωρήστε τις ηλεκτρικές συνδέσεις για στεγανότητα. Ελέγξτε τα στοιχεία θέρμανσης για φθορά. Αντικαταστήστε το στοιχείο φίλτρου αέρα εάν χρειάζεται. Λιπάνετε τα κινούμενα μέρη σύμφωνα με το πρόγραμμα του κατασκευαστή.
Τριμηνιαίος:Αντικαταστήστε τις φθαρμένες κεφαλές διαμόρφωσης, αερόσακους ή τσιμούχες. Ελέγξτε τη σωστή λειτουργία της πνευματικής βαλβίδας. Βεβαιωθείτε ότι ο ελεγκτής θερμοκρασίας έχει βαθμονομηθεί σωστά.
Σύνοψη κοινών σφαλμάτων και διορθωτικών ενεργειών
| Σύμπτωμα | Πιθανή Αιτία | Διορθωτική δράση |
|---|---|---|
| Ατελής διαμόρφωση | Ανεπαρκής θερμότητα, πίεση ή χρόνος σχηματισμού | Ελέγξτε τις ρυθμίσεις θερμοκρασίας, πίεσης και χρόνου. επαληθεύστε το θερμοστοιχείο και το πνευματικό σύστημα |
| Ρυτίδες ή πτυχώσεις | Ανώμαλη πίεση, κακή ευθυγράμμιση υλικού, λανθασμένη θερμοκρασία | Ελέγξτε την ευθυγράμμιση της κεφαλής διαμόρφωσης, τη θέση του εξαρτήματος και τη ρύθμιση θερμοκρασίας |
| Το σχήμα χάνει τη μορφή | Ανεπαρκής ψύξη, σφάλμα συστήματος ψύξης, πρόωρη απελευθέρωση πίεσης | Ελέγξτε το χρόνο και τη θερμοκρασία ψύξης. επιβεβαιώστε τη λειτουργία του συστήματος ψύξης |
| Το μηχάνημα δεν θα ξεκινήσει | Κλείδωμα ασφαλείας, τροφοδοτικό, πνευματική παροχή, σφάλμα ελέγχου | Ελέγξτε τους προφυλακτήρες και το E-stop. επαληθεύστε την παροχή ρεύματος και αέρα· ελέγξτε τους κωδικούς σφαλμάτων |
| Ασυνεπή αποτελέσματα | Διακύμανση θερμοκρασίας, διακύμανση πίεσης, φθαρμένα εξαρτήματα | Ελέγξτε τη σταθερότητα του ελεγκτή, το πνευματικό σύστημα και τη φθορά των εξαρτημάτων |
| Προβλήματα συστήματος ατμού | Χωρίς ατμό, νερό στη σειρά, διαρροές | Ελέγξτε την παροχή ατμού, τη γραμμή αποστράγγισης, σφίξτε τα εξαρτήματα |
| Συσσώρευση υπολειμμάτων | Συσσώρευση κόλλας ή υλικού | Καθαρίζετε τακτικά την κεφαλή και το εξάρτημα διαμόρφωσης |
| Ηλεκτρικές βλάβες | Χαλαρές συνδέσεις, κατεστραμμένη καλωδίωση, αστοχία στοιχείου θέρμανσης | Επιθεωρήστε τις συνδέσεις, την καλωδίωση και το στοιχείο θέρμανσης |
Περίληψη
Η αντιμετώπιση προβλημάτων του μηχανήματος σχηματισμού δακτύλων ακολουθεί μια λογική σειρά: προσδιορίστε το σύμπτωμα, ελέγξτε τις παραμέτρους που επηρεάζουν το σύμπτωμα και επαληθεύστε ότι τα συστήματα του μηχανήματος λειτουργούν σωστά. Τα περισσότερα σφάλματα εντοπίζονται στη θερμοκρασία, την πίεση, τον χρόνο, την ψύξη ή τον χειρισμό του υλικού - τις πέντε μεταβλητές που καθορίζουν την ποιότητα σχηματισμού. Μια πειθαρχημένη προσέγγιση στην καθημερινή συντήρηση αποτρέπει την πλειονότητα των βλαβών και μια συστηματική μέθοδος αντιμετώπισης προβλημάτων επιλύει τα υπόλοιπα γρήγορα.
Για τους κατασκευαστές υποδημάτων, η δυνατότητα διάγνωσης και διόρθωσης προβλημάτων σχηματισμού δακτύλων χωρίς παρατεταμένο χρόνο διακοπής λειτουργίας αποτελεί πλεονέκτημα παραγωγής. Το μηχάνημα είναι ένα βασικό κομμάτι εξοπλισμού στη γραμμή διαρκείας και η διατήρησή του σε λειτουργία υποστηρίζει αξιόπιστα τους στόχους ποιότητας και απόδοσης του εργοστασίου.


