Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του τύπου UV όζοντος και της συνηθισμένης μηχανής σκλήρυνσης της σόλας παπουτσιών

Ο εξοπλισμός επεξεργασίας UV σόλας παπουτσιών εμπίπτει σε δύο βασικά διαφορετικές κατηγορίες που συχνά συγχέονται:Μηχανήματα τύπου UV όζοντοςκαισυνηθισμένες μηχανές σκλήρυνσης με υπεριώδη ακτινοβολία. Η διαφορά δεν είναι απλώς θέμα διαμόρφωσης ή ισχύος - εξαρτάται από το μήκος κύματος του υπεριώδους φωτός που εκπέμπουν, τις χημικές διεργασίες που προκαλούν και τις επιφανειακές αλλαγές που παράγουν στο υλικό της σόλας.

Η βασική διαφορά: Μήκος κύματος

Η διάκριση ξεκινά με τις λάμπες μέσα σε κάθε μηχανή.

Συνηθισμένες μηχανές υπεριώδους ωρίμανσης σόλας παπουτσιώνχρησιμοποιήστε λαμπτήρες υδραργύρου υψηλής πίεσης που εκπέμπουν κυρίως σε365nmστη σειρά UVA. Αυτό το μήκος κύματος είναι βελτιστοποιημένο για ενεργοποίηση φωτοεκκινητή - ενεργοποιεί τη διασύνδεση των εκκινητών UV και των συγκολλητικών που περιέχουν φωτοαντιδρώσες χημικές ουσίες.

Μηχανήματα τύπου UV όζοντοςχρησιμοποιήστε λαμπτήρες υδραργύρου χαμηλής πίεσης που εκπέμπουν σε184,9 nm και 253,7 nmστο βαθύ φάσμα UV . Το μήκος κύματος 184,9 nm μεταφέρει αρκετή ενέργεια φωτονίων για να διασπάσει τα μόρια οξυγόνου (O2) και να δημιουργήσει όζον (O3) συνεχώς εντός του θαλάμου επεξεργασίας. Το μήκος κύματος 253,7 nm αποσυνθέτει στη συνέχεια το όζον σε ατομικό οξυγόνο και άλλα αντιδραστικά είδη.

Οι δύο τύποι μηχανών δεν είναι εναλλάξιμοι. Μια λάμπα 365 nm δεν μπορεί να παράγει όζον και μια λάμπα 184,9 nm δεν είναι βελτιστοποιημένη για σκλήρυνση με αστάρι.

Τι κάνει στην πραγματικότητα κάθε μηχανή

Συνηθισμένο μηχάνημα σκλήρυνσης με υπεριώδη ακτινοβολία: Ενεργοποιεί το Primer

Η δουλειά της συνηθισμένης μηχανής σκλήρυνσης με υπεριώδη ακτινοβολία είναι ναπολυμερίστε ένα στρώμα αστάρι. Η διαδικασία απαιτεί να εφαρμοστεί πρώτα στην επιφάνεια της σόλας ένα χημικό αστάρι που τυπικά περιέχει φωτοεκκινητές, ακρυλικά μονομερή και ρητίνες χλωριωμένης πολυολεφίνης. Όταν η ασταρωμένη σόλα περνά κάτω από το υπεριώδες φως 365 nm, οι φωτοεκκινητές απορροφούν την ενέργεια, αποσυντίθενται σε ελεύθερες ρίζες και ξεκινούν τον πολυμερισμό της μεμβράνης εκκινητή. Το σκληρυμένο αστάρι δημιουργεί ένα πολικό στρώμα στο οποίο μπορούν να κολλήσουν οι κόλλες.

Χωρίς αστάρι, η μηχανή 365nm κάνει πολύ λίγα στην ίδια την επιφάνεια EVA.

Μηχανή UV Ozone: Τροποποιεί την επιφάνεια άμεσα

Η μηχανή UV όζοντος δεν απαιτεί αστάρι για την αλλαγή της επιφάνειας EVA. Αντίθετα, χρησιμοποιεί τον συνδυασμό των φωτονίων βαθιάς υπεριώδους ακτινοβολίας και του όζοντος για νατροποποιήσει χημικά και φυσικά το ίδιο το υλικό της σόλας.

Τα φωτόνια των 184,9 nm έχουν αρκετή ενέργεια για να σπάσουν τους δεσμούς άνθρακα-άνθρακα και άνθρακα-υδρογόνου στην επιφάνεια του πολυμερούς. Ταυτόχρονα, το όζον και το ατομικό οξυγόνο που παράγονται από τη λάμπα αντιδρούν με αυτούς τους σπασμένους δεσμούς, δημιουργώντας νέες πολικές λειτουργικές ομάδες: καρβονύλιο (C=) Ο, υδροξύλιο (–ΟΗ) και καρβοξυλικό (–COOH) . Αυτές οι ομάδες αυξάνουν την επιφανειακή ενέργεια του EVA, επιτρέποντας στις κόλλες να βρέξουν και να κολλήσουν στο υλικό.

Η διαδικασία παράγει επίσηςαφαίρεση και χάραξη. Έρευνα που χρησιμοποιεί ηλεκτρονικό μικροσκόπιο σάρωσης δείχνει ότι η επεξεργασία με όζον με υπεριώδη ακτινοβολία δημιουργεί μια "αναστατωμένη" τοπογραφία με βαθιές ρωγμές στις επιφάνειες EVA-PE. Αυτή η μηχανική σύμπλεξη συμπληρώνει τη χημική σύνδεση. Για EVA που περιέχει 20% οξικό βινύλιο, η αφαίρεση είναι κυρίαρχη. για EVA που περιέχει 12%, επικρατεί ο σχηματισμός τραχύτητας .

Τι επιτυγχάνει η Τροποποίηση Επιφάνειας

Το πρακτικό αποτέλεσμα διαφέρει με μετρήσιμους τρόπους.

Μια μελέτη σχετικά με μείγματα EVA-PE που χρησιμοποιούνται σε αθλητικές σόλες διαπίστωσε ότι η επεξεργασία με όζον υπεριώδους ακτινοβολίας παρήγαγε "αισθητά αυξημένη" συγκολλητική αντοχή σε αρμούς κατασκευασμένους με κόλλα πολυουρεθάνης. Ο τρόπος αστοχίας μετατοπίστηκε από την αστοχία κόλλας στη διεπαφή κόλλας EVA σεαστοχία συνοχής μέσα στο δερμάτινο υπόστρωμα-που σημαίνει ότι ο δεσμός έγινε ισχυρότερος από τα υλικά που ένωνε.

Για EVA12 που είναι συνδεδεμένο με κόλλα πολυχλωροπρενίου, η αντοχή αποφλοίωσης Τ αυξήθηκε σημαντικά μετά από 5–7,5 λεπτά επεξεργασίας με όζον υπεριώδους ακτινοβολίας. Οι επιφανειακές τροποποιήσεις διήρκεσαν τουλάχιστον 24 ώρες μετά την επεξεργασία, δίνοντας ευελιξία στην παραγωγή.

Ένα ευρωπαϊκό δίπλωμα ευρεσιτεχνίας που καλύπτει ειδικά τη θεραπεία σόλας παπουτσιών περιγράφει τη διαδικασία ως εφαρμογή ακτινοβολίας UV μεταξύ130 και 185 nmσε πυκνότητα ισχύος τουλάχιστον20 mW/cm², με τη σόλα τοποθετημένη μέσα σε θάλαμο που περιέχει όζον . Το δίπλωμα ευρεσιτεχνίας σημειώνει ρητά ότι αυτή η επεξεργασία εφαρμόζεται σε EVA, αφρούς πολυουρεθάνης και βουλκανισμένα και μη βουλκανισμένα καουτσούκ.

Γιατί η διάκριση έχει σημασία για τους κατασκευαστές υποδημάτων

Η επιλογή μεταξύ των δύο τύπων μηχανών εξαρτάται από τη χημεία της διαδικασίας συγκόλλησης.

Εάν χρησιμοποιείτε αστάρι UV:Η συνηθισμένη μηχανή σκλήρυνσης 365 nm είναι η σωστή επιλογή. Το μήκος κύματος του ταιριάζει με το φάσμα απορρόφησης του φωτοεκκινητή σε τυπικούς εκκινητές UV.

Εάν θέλετε να εξαλείψετε το αστάρι ή την αλογόνωση:Η μηχανή υπεριώδους όζοντος προσφέρει μια διαφορετική διαδρομή. Τροποποιεί άμεσα την επιφάνεια EVA, χωρίς να απαιτείται στρώση χημικού ασταριού. Ένα ευρωπαϊκό δίπλωμα ευρεσιτεχνίας έρχεται σε αντίθεση με την παραδοσιακή αλογόνωση, σημειώνοντας ότι η επεξεργασία με όζον με υπεριώδη ακτινοβολία "μικραίνει το χρόνο επεξεργασίας από περίπου μία ώρα σε λεπτά", δεν παράγει "δεν υπάρχουν χημικά κατάλοιπα, ούτε χρησιμοποιούνται διαλύτες" και επιτρέπει την εφαρμογή της κόλλας αμέσως μετά την επεξεργασία.

Εάν χρειάζεστε βαθύτερο καθαρισμό μαζί με τροποποίηση:Η επεξεργασία με όζον με υπεριώδη ακτινοβολία αφαιρεί επίσης οργανικούς ρύπους από την επιφάνεια ως ξηρή διαδικασία, χωρίς χημικά ή υγρά διαλύματα καθαρισμού.

Ορισμένα συστήματα παραγωγής συνδυάζουν και τις δύο προσεγγίσεις: έναν θάλαμο όζοντος UV για ενεργοποίηση της επιφάνειας, ακολουθούμενο από εφαρμογή ασταριού και ένα ξεχωριστό στάδιο σκλήρυνσης 365 nm.

Περίληψη

Τα δύο μηχανήματα έχουν διαφορετικούς ρόλους στη διαδικασία συγκόλλησης. Η κατανόηση της διαφοράς μήκους κύματος - και του τι κάνει κάθε μήκος κύματος στην επιφάνεια EVA - είναι το κλειδί για την επιλογή του σωστού εξοπλισμού για τη γραμμή παραγωγής σας.